Ferrit İşlemiyle Sepileme Atıksuyundan Krom Giderimi

Abstract

Bu çalışmada, yüksek krom derişimine sahip deri sepileme atık sularındaki Cr(III) iyonlarının ferrit süreciyle giderilmesi üzerine Fe²⁺/Cr³⁺ mol oranı, başlangıç krom derişimi ve sıcaklığın etkisi incelenmiştir. Ortamdaki kromun ferritleştirilerek giderilmesinin önemli oranda Fe²⁺/Cr³⁺ mol oranı ve başlangıç krom derişime bağlı olduğu tespit edilmiştir. Krom derişimi artışına bağlı olarak, ortamdaki kromu ferritleştirerek gidermek için gerekli olan stokiyometrik Fe²⁺ miktarının azaldığı, ancak 1500 mg/L’nin üzerinde krom derişimine sahip çözeltilerde kromun ferritleştirilemediği belirlenmiştir. 500, 1000 ve 1500 mg/L derişimindeki Cr(III) iyonlarını ferrit yapısında etkin bir şekilde gidermek için pH 9, sıcaklık 50°C ve her bir derişim için Fe²⁺/Cr³⁺ mol oranının sırasıyla 8, 6 ve 5 olması gerektiği tespit edilmiştir. Feritleştirme işlemiyle, optimize edilen şartlar altında arıtılan sepileme atıksuyunun krom içeriğinin tayin sınırları altına düştüğü ve uzaklaştırılan kromun kromit (Cr₂O₃.FeO) kristal yapısında olduğu belirlenmiştir.

In this study, effects of mole ratio of Fe²⁺/Cr³⁺, initial chromium concentration and temperature on the Cr(III) removal from tanning wastewaters by ferrite process were investigated. It has been determined that the removal of the chromium by ferritization strongly depends on mole ratio of Fe²⁺/Cr³⁺and initial chromium concentration. Stoichiometric amount of Fe²⁺ required to remove the chromium in the form of ferrite depending on initial chromium concentration was decreased. However, it has been observed that the ferritization of the chromium in the wastewaters having the concentrations higher than 1500 mg/L could not be achieved. Optimum mole ratio of Fe²⁺/Cr³⁺ for effective chromium removal in the form of ferrite from wastewaters containing 500, 1000 and 1500 mg-Cr(III)/L at pH 9 and 50°C were determined to be 8, 6 and 5, respectively. Also, it has been determined that the chromium content of the tanning wastewater treated by ferrite process under the conditions optimized was below the detection limits and chromium removed was in the form of chromite (Cr₂FeO₄).