Gelişmiş Arama

Basit öğe kaydını göster

dc.contributor.authorErdoğan, Sebahat
dc.date.accessioned2015-01-30T14:00:38Z
dc.date.available2015-01-30T14:00:38Z
dc.date.issued2000
dc.identifier.issn13023160
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11421/868
dc.description.abstractYapılan çalışmada optimum koşullarda PID geri beslemeli kontrol yöntemiyle denetlenen ceketli ve kesikli stiren çözelti polimerleşme reaktöründe, karıştırma hızı ve soğutma suyu akış hızı değiştirilerek, düşük dönüşümlerde ısı aktarımı deneysel olarak incelenmiştir. Deneyler sırasında viskozite, monomer dönüşümü ve reaktör sıcaklıkları sürekli olarak ölçülmüş ve deneysel sonuçlar, sistemin matematiksel modelinin çözümünden elde edilen teorik sonuçlarla karşılaştırılmıştır. % 50 monomer dönüşümü ve 52000 ortalama molekül ağırlık sayısına en kısa sürede ulaşmak için elde edilen optimum deney koşullarında yapılan deneyler sonucunda, ısı aktarım katsayısının dönüşümle doğrusal olarak azaldığı görülmüştür. Karıştırma hızının ve soğutma suyu akış hızının artması ile tüm ısı aktarım katsayısının arttığı ve dolayısıyla dönüşümün artışı ile azalan ısı aktarımının olumlu etkilenerek sistemin kontrolünü kolaylaştırdığı görülmüştür.en_US
dc.description.abstractIn this work, heat transfer in a jacketed batch styrene solution polymerization reactor was investigated as a function of agitation speed and cooling water flow rate. The reactor was controlled under optimal conditions using PID feedback control method. Viscosity, monomer conversion and temperature of the reactor, cooling water inlet and outlet temperatures were measured continuously during the experiments. These values were compared with theoretical values calculated from the solution of mathematical model of this system. Experiments were conducted under optimal conditions computed to reach 50 % conversion and 52000 number of average molecular weight in a minimum time. It was obtained that the overall heat transfer coefficient decreases linearly with conversion. It was also seen that heat transfer which decreases with increase in conversion, can be increased by increasing agitation speed and cooling water flow rate. The increase of heat transfer makes the control more easy.en_US
dc.language.isoturen_US
dc.publisherAnadolu Üniversitesien_US
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.subjectPolimer Reaktörüen_US
dc.subjectKesiklien_US
dc.subjectIsı Aktarımıen_US
dc.subjectKarıştırma Hızıen_US
dc.subjectPolymerization Reactoren_US
dc.subjectBatchen_US
dc.subjectHeat Transferen_US
dc.subjectMixing Rateen_US
dc.titleKesikli Polimer Reaktörlerinde Karıştırma Hızının Isı Aktarımına Etkisien_US
dc.title.alternativeThe Effect of Mixing Rate on Heat Transfer in Batch Polymerization Reactorsen_US
dc.typearticleen_US
dc.relation.journalAnadolu Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi A - Uygulamalı Bilimler ve Mühendisliken_US
dc.relation.publicationcategoryMakale - Ulusal Hakemli Dergi - Kategorisizen_US


Bu öğenin dosyaları:

Thumbnail

Bu öğe aşağıdaki koleksiyon(lar)da görünmektedir.

Basit öğe kaydını göster